零件材料的工藝特性和力學機能大致決定了毛坯的種類。如鑄鐵零件用鍛造毛坯;鋼質零件當外形較簡樸且力學機能要求不高時常用棒料,對于重要的鋼質零件,為獲得良好的力學機能,應選用鍛件,當外形復雜力學機能要求不高時用鑄鋼件;有色金屬零件常用型材或鍛造毛坯。
對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階,選用點位-直線系統(tǒng)的數(shù)控立車即可。如果加工部位是曲面輪廓,應根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求,在一般的數(shù)控立車的基礎上,增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉工作臺,這時
對于大批量的,用戶可采用專用數(shù)控立車。如果是中小批量而又是經常周期性重復投產的話,那么采用數(shù)控立車是非常合適的,因為第一批量中準備好多工夾具、程序等可以存儲起來重復使用。從長遠考慮,自動化程度高的數(shù)控立車代替普通數(shù)控立車,減輕勞動者的勞動量提高生產率的趨勢是不可避免的。
在深孔加工中,由于測量與讀尺的困難,往往造成生產效率的不高與廢品量的增加,在近年開展的機床改造中,一些機床在加裝數(shù)顯尺后,使用功效及合格率明顯提高,數(shù)控立車已經在結構設計中完成了改進,充分體現(xiàn)出了該項技術應用的經濟價值與作用:
3.齒輪箱采用鉻磨齒齒輪,精度高,噪音小。數(shù)控立車變速采用電子編碼器驅動電磁閥變速,可靠性高。
4.導軌滑動面采用貼塑處理,提高耐磨性。導軌潤滑采用集中供,十分方便。標準配備光柵數(shù)顯裝置。
?數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)在運行一段時間之后,某咋電氣元件難免出現(xiàn)一些報壞成故降現(xiàn)象,數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核···...
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